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在线化学仪器的应用
电厂水汽集中采样的在线化学仪表，如硅、钠、氯离子等仪表，可以实时监测水汽质量，可以直接反映水汽中的杂质。但这些仪器维护工作量大，可靠性低，对水质变化不敏感，有时还会因为数据不准确而延误处理的最佳时间，导致每一个设定的时钟失效。而复电导率仪具有维护工作量小、可靠性高、准确灵敏反映水汽质量变化等优点。因此，根据氢电导率的变化来分析电厂化学监督中存在的问题是一个不可忽视的重要手段，而氢电导率 measurement对电厂化学监督的意义也就越来越重要。氢电导率测量的重要性
氢电导率是反映水汽质量中阴离子的综合指数。氨广泛应用于火力发电厂的热力系统。虽然氨是挥发性物质，但热力系统循环中的氨含量约为1 ~ 3 mg/L，而脱盐水、凝结水、蒸汽中的硅、氯离子、硫酸根离子、醋酸根离子、甲酸根离子等杂质含量基本都是微克级，所以给水用氨处理，氨对电导率的贡献远大于杂质。因为氨在水中有如下电离子平衡:NH4H，O=NH+OH，H型离子交换后可除去NH，生成等量的H，H与OH结合生成HO。因为水样中的所有阳离子都转化为H，而阴离子保持不变，即水样中除OHT外的各种阴离子都以相应的酸的形式存在。因为不同的阴离子对电导率的贡献不同，所以它是衡量除OH-以外所有阴离子的综合指标。其值越小，阴离子含量越低。氢电导率反映了补给水的有机物含量
常规水处理工艺可以在一定程度上去除水中的氮、磷、有机污染物和溶解性有机物，但对水中生物可吸收有机碳的去除效果一般，对富里酸类有机物的去除效果很差。随着补给水的增加，进入锅炉的有机酸含量不断增加。这些有机酸在锅炉中受热分解成低分子有机酸，随蒸汽遍布热循环水汽系统，导致水汽系统中氢气电导增加甚至超标。氢电导率反映了锅炉水的含盐量
化学监督指南要求监测锅炉水氢电导率。当炉水中氧离子、硫酸根离子、磷酸根离子含量较高时，会出现氢电导率现象，说明炉水含盐量已达到较高水平，会导致热力设备水汽系统腐蚀、结垢、积盐。严重时会影响锅炉和汽轮机的出力甚至爆管，影响机组的安全性、经济性。氢电导率反应冷凝器泄漏和回收疏水质量恶化
当凝汽器泄漏或回收的疏水水质变差时，在其他指标尚未反应的情况下，氢电导率会明显升高。可以帮助运行人员查找原因并采取相应措施，按照GB/T12145-2008《火电机组和蒸汽动力设备水汽质量》进行三级处理。氢电导率是直流炉充氧处理的先决条件
给水加氧工艺的核心是在高纯水纯度条件下，氧气可以钝化金属。在机组启动时将水处理从AVT改为加氧状态的过程中，最重要的运行限制是供水的氢电导率。在加氧初期，保持机组给水pH值在AVT范围内，直到确认机组化学水工况稳定，即给水的氢电导率(25℃)恢复到小于0.15μs/cm，然后允许机组给水PH值从9.2~9.6逐渐下降到8.5~9.0。因此，给水氢电导率和精处理。氢电导率直接反映蒸汽品质
蒸汽的氢电导率代表蒸汽中阴离子的水平，对汽轮机积盐和腐蚀有直接影响，必须严格控制。由于钠离子测量的可靠性较差，steam 氢电导率的控制尤为重要。根据国内实际运行情况，汽包锅炉水汽分离装置和汽包水位控制正常情况下，蒸汽氢电导率小于0.15us/cm。由于直流炉配有精细处理装置，正常情况下，蒸汽氢电导率可达到≤0.15μs/cm。
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