除盐体系制备、贮存和输送合格目标的锅炉补给水，是防止热力体系结垢、腐蚀、积盐及热功率下降的要害。而电导率 作为监测水质纯净度的重要目标，灵敏度高，可及时对水质的异常变化作出反应。《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-2016）中规定，除盐水箱出口 电导率不该超越0.4uS/cm(25 ℃)。发电厂依据水源水质状况和出水水质要求挑选合理有用的成套化学水处理体系设备和除盐水贮存箱作为锅炉补水的首要设备。但在实践运转进程中，除盐水 电导率超标的现象频发，出水水质恶化，从而影响机组水汽质量。本文就除盐水电导率 异常升高的现象进行归类和剖析，以找出有用的处理方法和操控方法。

电厂除盐水电导率升高的首要体现及原因

在除盐水制备和贮存的两个阶段，均有可能呈现不同程度被污染的现象，其首要体现形式可概括为如下几种：1.1阀门严密性缺失某电厂 #1机组第1阶段吹管期间，除盐水箱水质忽然恶化，除盐水箱进水 电导率不大于0.1us/cm （25℃），出水电导率 约为36.2us/cm(25℃) ，除盐水水质污染直接影响吹管作业的进展。

经排查其再生体系，发现酸再生水泵的出口逆止阀、混床进酸气动阀均存在一定程度上的内漏，当混床投运后，混床进酸管道内残留的盐酸再生溶液逆向进入除盐水箱，形成除盐水污染。高自动化程度除盐制水设备，常运用气动或电动作为阀门的执行机构，阀门的开启和封闭动作快，几乎在一瞬间内完成，引起管阀产生瞬时冲击力和振荡，运用时间较长后，易呈现阀杆与执行机构驱动轴之间错位，导致阀门无法完全关死，常见于运用蝶阀配套气动执行机构的体系中。

除盐水箱顶部密封不严

某电厂除盐水箱未密封，直接与大气相通，加上环氧树脂防腐层破损，衬塑层掉落，使除盐水水质受到污染。常温常压下，水中CO2浓度约为 1.12×105mol/L，约合 0.49mg/L，25℃时 CO2在水中的溶解度为1450mg/L[]，可知除盐水中的 CO2浓度水平远远小于其溶解度，而在25℃条件下，除盐水中 CO2达到饱和时，除盐水的电导率为 0.864uS/cm4。当除盐水箱顶部密封不严，空气中的CO2和尘埃进入除盐水中，可形成除盐水纯度下降，直接导致除盐水箱出水 电导率上升。同时除盐水中的理论pH 为5.66，pH 下降使得除盐水产生酸性腐蚀的危险添加，腐蚀产品也会导致全体电导率上升。

除盐水箱防腐层损坏

除盐水箱的防腐涂层有缺陷时，也会引起水质不同程度上的污染。涂层损坏，水直接接触到钢制基材的内表面，锈蚀后分出的三价铁离子于除盐水中，污染水质，引起除盐水电导率 的升高。

别的，防腐层先是以沙眼或针孔形式呈现的损坏，长期运转后，可引起防腐层成块掉落、大面积鼓泡等现象。因此，正确的防腐工艺选材，优良的施工质量操控，是影响除盐水贮存进程中坚持高质量除盐水的重要因素。

除碳器失效

除盐水制水进程中，阳床或阴床漏Na以及除碳器功率下降均会导致除盐水 电导率升高5 ）。在文献中6，某电厂正值冬季用水高峰期，除碳器的两台风机中的一台电机过温，忽然停运。因为处理水量大，一台风机不能完全满意出产需求，形成短时期运转阴离子交换器出水二氧化硅超标，制水量低。然后，为替换除碳器酸性水出口管线，阻隔除碳器时，将体系流程切换为阳离子交换器出口水质接进入阴离子交换器，不经除碳器处理。运转结果是阴离子交换器周期制水量下降至正常运转水平的 1/5。由此可见，除碳器能否正常运转直接影响阴离子交换器的除硅能力、运转周期和出水水质。

显然，引起除盐水电导率升高还不只是只要以上几种的原因，应依据现场实践状况找准缺陷，发现事端的源头障碍，再做出相应的处理方法。

总之，归纳以上典型故障实例，均是导致除盐水电导率升高的首要体现，对此，做出必要的归纳剖析显得尤为重要。从处理此类事端的实践经验中总结出相应的处理方法，以备今后作业能灵活应变、快速做出判别，这也是十分必要的。

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